Magnesíumblendivörur

Af hverju að velja okkur

Rík reynsla
Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd var stofnað árið 2004. Eftir 15 ára þróun hefur það þróast úr einni nákvæmni steypuverksmiðju í alhliða vélrænan vörubirgi sem getur veitt nákvæmni steypu, sandsteypu, deyjasteypu og nákvæmni vinnsluhluta.

Fagmannateymi
Fyrirtækið okkar hefur 3 verkfræðinga á prófessorstigi, 5 yfirverkfræðinga, 12 yngri verkfræðinga, 20 eftirlitsmenn og um 350 starfsmenn.

Gæðaeftirlit
Það eru ein nákvæmnissteypuverksmiðja, ein sandsteypuverksmiðja, ein deyjasteypuverksmiðja og tvær vinnsluverksmiðjur. Eftir óþrjótandi viðleitni allra starfsmanna okkar hefur fyrirtækið okkar staðist ISO, TS16949, TUV og önnur gæðavottorð.

Hágæða
Við höfum getu til að vinna erfiðar vörur, búnar innfluttum 4-ás og 5-ás CNC miðstöðvum og ýmsum gerðum CNC vinnslubúnaðar, sem styður ultrasonic hreinsun og CMM skoðun.

Hverjar eru vörurnar úr magnesíumblendivörum

Magnesíumblendisteypur

Magnesíum álfelgur

Magnesíum álfelgur extrusion prófíl

Bæta röð magnesíum ferli tækni, aðlaga framleiðslu uppbyggingu, nýta sér tæknilega nýsköpun, þróa djúp vinnslu vöru. Við munum byggja fyrsta flokks nútímalegan magnesíumiðnaðargrunn á seinni árum.

Hvað er steypa úr magnesíumblendi

Magnesíumsteypa er sérhæft framleiðsluferli sem notað er við framleiðslu á málmhlutum og íhlutum úr magnesíumblendi. Þetta ferli, oft nefnt deyjasteypu úr magnesíumblendi, felur í sér að sprauta bráðnu magnesíum í deyja eða moldhol undir háþrýstingi. Varan sem myndast, einnig þekkt sem magnesíumsteypa, er flókið form eða hluti sem sýnir einstaka eiginleika magnesíumblendis.

Framleiðsluferlið fyrir steypusteypu fyrir magnesíum hefst með undirbúningi magnesíumblendisins. Málblönduna er vandlega brætt í ofni og síðan sprautað inn í mótunar- eða moldholið. Venjulega er mótið smíðað úr endingargóðum efnum eins og stáli og er vandlega hannað til að framleiða æskilega lögun lokahlutans.

Þegar bráðið magnesíum er komið inn í moldholið fer það í hraðri kælingu og storknun undir háþrýstingi. Þessi sérstaka framleiðsluaðferð gerir kleift að búa til flókin og flókin form sem erfitt væri að ná með öðrum framleiðsluferlum.

Hönnunarsjónarmið fyrir magnesíumblendisteypu

Magnesíumblendi, vegna einstakra efna- og eðlisfræðilegra eiginleika þess, er verulega frábrugðið álblöndu hvað varðar deyjasteypueiginleika. Þar af leiðandi er ekki hægt að flytja meginreglurnar sem beitt er við hönnun á steypumótum úr áli beint yfir í magnesíumblendimót.

Magnesíumblendi er viðkvæmt fyrir oxun og bruna. Það hefur meiri tilhneigingu til að rífa heitt samanborið við álblöndu, sem gerir bráðnunar-, steypingar- og mótshitastjórnun þess flóknari en steypa úr áli. Í ljósi styttri áfyllingartíma magnesíumblendis er vandamálið með loftræstingu sérstaklega áberandi. Hæfni þess til að halda og breyta hita er minni en álblendi. Þetta getur leitt til ótímabærrar kristöllunar á staðbundnum svæðum (sérstaklega þunnum hlutum) meðan á steypuferlinu stendur, sem veldur stíflu í fóðurrásum og leiðir til steypugalla.

Helstu atriði í mótahönnun
Val á steypuvél:Gerð steypuvélarinnar sem valin er fer fyrst og fremst eftir veggþykkt steypunnar. Rannsóknir á hagræðingu á steypuferli magnesíumblendis benda til þess að fyrir steypur sem vega minna en 1 kg sé æskilegt að nota heita hólfa steypuvél til að tryggja fullkomna fyllingu á þunnvegguðum hlutum. Fyrir stærri hluta er mælt með kaldhólfssteypuvél.

Ferlisbreytur:Að velja réttar ferlibreytur er lykilatriði til að framleiða hágæða steypu og hámarka framleiðsluhraða steypuvélarinnar. Þessar breytur mynda grunninn að því að hanna rétta steypumótið. Þættir sem hafa áhrif á áfyllingu og mótun á vökvablöndu meðan á steypu stendur eru meðal annars innspýtingarþrýstingur, innspýtingarhraði, fyllingartími og mótshitastig.

Miðað við mismunandi veggþykkt og margbreytileika steyptra hluta er breitt svið til að velja ferlisbreytur. Í samanburði við ál og sink málmblöndur hefur magnesíum málmblöndur yfirburða vökva. Fyrir vikið getur aukainnsprautunarhraði verið hærri. Stimpillhraði fyrir magnesíumblendi er um það bil 30% hraðari en fyrir álblöndu og nær hraða jafnvel yfir 10M/S.

Vegna steypueiginleika magnesíumblendis, svo sem næmni þess fyrir myglu og steypuhita, storknar það hratt við áfyllingarferlið. Nákvæm stjórn á myglu og helluhita er nauðsynleg, annars er líklegt að gallaðar vörur verði framleiddar. Með því að fella þessi atriði inn í hönnun steypumóta úr magnesíumblendi tryggir skilvirkara og gæðamiðað framleiðsluferli.

Kostir magnesíumblendisteypa

Það eru margir kostir við að steypa með magnesíum. Ekki aðeins er magnesíum léttasta af öllum uppbyggðu efnum heldur hefur það framúrskarandi stífleika og styrkleika-til-þyngdarhlutfall. Að auki hefur það framúrskarandi EMI og RFI hlífðareiginleika, fullkomið fyrir tengi og rafmagnshús. Það er einnig notað fyrir lækninga- og rannsóknarstofubúnað til að veita vernd gegn öðrum truflunum á sjúkraherbergi.
Aðrir kostir steypu úr magnesíumblendi eru:
● Mikil leiðni, rafmagns og varma
● Þolir háan vinnuhita
● Mikil víddar nákvæmni og stöðugleiki
● Óvenjulegur þunnur veggur
● Góð umhverfistæringarþol
● Góð frágangseiginleikar
● Full endurvinnanleiki

Af hverju að velja magnesíumblendi fyrir steypuverkefnið þitt

Samanborið við stál er magnesíumblendi 75% léttara án þess að draga verulega úr styrkleika. Það er miklu betra efni fyrir flóknar, þunnveggaðar, netlaga eða næstum netlaga steypur og býður upp á meiri víddarstöðugleika. Magnesíum steypuefni geta mætt þröngum vikmörkum sem erfitt eða ómögulegt væri að ná með stáli. Verkfærakostnaður getur verið lægri fyrir magnesíumsteypu þar sem auðvelt er að sameina marga hluta í einn íhlut. Þetta bætir einnig stífni íhluta og dregur úr suðu- og samsetningarkostnaði.
Þegar magnesíum er borið saman við ál er það 33% léttara, hefur svipaða eða bætta vélræna eiginleika og er auðveldara í vinnslu. Magnesíum veitir meiri tæringarþol og hentar betur stórum, þunnvegguðum, netlaga flóknum hlutum.

Hvað er magnesíumblendi extrusion prófíl

Magnesíum málmblöndur snið eða kallað magnesíum extrusion snið Aðalnotkun: Magnesíum málmur er léttasti allra málmþátta og er fyrst og fremst notaður í burðarblöndur vegna létts þyngdar, styrks og tæringarþols. Vegna líkt með áli.

Aðferð við magnesíumblendiútpressunarsnið

Magnesíumpressun gæti í upphafi virst svipað og álpressun. Það byrjar með hráefnisblokk sem er þrýst í gegnum mótaform við háan hita, oft með sömu pressum. Hins vegar er ferlið allt öðruvísi. Í fyrsta lagi er hitastigið sem magnesíum er pressað við mjög mismunandi. Mörkin á milli of kalt og of heitt eru þunn og fer eftir málmblöndunni.

Af hverju að velja útpressunarferli fyrir magnesíumblendiprófíla

Magnesíum málmblöndur verða sífellt vinsælli vegna getu þeirra til að sýna framúrskarandi styrk, stífleika, niðurbrjótanleika og góða lífsamrýmanleika.
Lykillinn að því að bæta vélræna eiginleika og tæringarþol byggir til dæmis á viðeigandi hitavinnslu, þ.e. rétt útpressunarhitastig og réttan útpressunarhraða.
Magnesíum málmblöndur hafa vakið sífellt meiri athygli margra sérfræðinga og fræðimanna vegna mikils sérstaks styrks, sérstakra stífleika, niðurbrjótanleika og góðs lífsamhæfis.
Rétt hitauppstreymi (heit extrusion) getur ekki aðeins bætt vélrænni eiginleika málmblöndunnar til muna, heldur einnig bætt dreifingu seinni áfangans og bætt tæringarþol málmblöndunnar á grundvelli steyptu málmblöndunnar. Sérstaklega eru áhrif útpressunarhitastigs á kraftmikla endurkristöllun við heita útpressun einstaklega veruleg.
Magnesíumblendi er léttasta málmbyggingarefnið sem nú er tiltækt forrit, framúrskarandi sérstakur stífni, höggþol, hitaleiðni, rafsegulvörn til að verða nýja elskan í geimferðum, nútíma bílaframleiðsla, mannvirkjagerð og önnur svið, er mest samkeppnishæf möguleiki nýrra burðarvirkja. efni. Útpressunarprófílar magnesíumblendis stækkuðu enn á frumstigi og könnunarstigi, með framleiðslu á léttum, orkusparandi og umhverfisverndarkröfum aukast, markaðsrannsóknir og þróun á brýnni kröfu um magnesíumblendiprófíla dreift útpressunartækni.
Extrusion hitastig, extrusion hraði og umfang aflögunar magnesíum álfelgur extrusion framleiðsluferli í þremur lykilatriðum. Útpressunarhitastig, hraðastýring er ekki góð, auðvelt er að valda því að málmurinn flæðir ójafnt, togstyrkur á yfirborði málms minnkaði, með aukinni togspennu og sprungum, Í gegnum fjölda verkfræðiæfinga til útpressunarhitastigs, útpressunarhraða og umfangs aflögunar á skilvirka stjórn, í raun bæta extrusion hlutfall og ávöxtun, magnesíum málmblöndur snið dreifa extrusion tækni hefur mikla fræðilega bylting og hagnýta þýðingu.
Extrusion hitastig rannsóknir Breidd magnesíum álfelgur extrusion snið, extrusion hitastig er mest undirstöðu og mest afgerandi tæknilegir þættir. Extrusion hitastig á vörugæði, framleiðni, endingu verkfæra, orkunotkun og svo hafa mikil áhrif.
Extrusion Stærsta vandamálið er að stjórna hitastigi málmsins, frá upphafi hitunar til extrusion ingot allt ferlið verður að tryggja að skipulagið sé ekki leysanlegur fasaaðskilnaður eða útfelling á litlum agnum dreifðum fram úr föstu lausn.

Helstu kostir þess að nota magnesíumblendipressusnið

Mjög létt
Magnesíum álfelgur hefur fjölbreytta notkun, þar á meðal í bílum, myndavélum, flugvélum og reiðhjólum. Engu að síður eru vinsældir þess að aukast meðal framleiðenda vegna létts eðlis. Til dæmis, léttara reiðhjól leiðir venjulega til ánægðari viðskiptavina. Verkfræðingar velja smám saman útpressuprófíl úr magnesíumblendi umfram önnur efni vegna þess að það getur verið allt að 30% léttara en ál.

Minni framleiðslukostnaður
Magnesíum álfelgur útpressunarprófílar skera sig úr fyrir léttleika, eru 30% léttari en ál og 70% léttari en stál. Í geirum þar sem þyngd er mikilvæg býður útpressunarsnið af magnesíumblendi verulega kosti. Ávinningurinn fyrir bíla, lestir og flugvélar er augljós, sérstaklega þegar reynt er að ná hámarks kostnaðarhagkvæmni. Meðhöndlun og framleiðsla á léttari íhlutum leiðir til minni framleiðslukostnaðar.

Styrkur og tæringarþol
Sumir gætu haldið því fram að útpressunarsnið af magnesíumblendi tærist hratt. Þó að efasemdir hafi verið uppi um endingu magnesíumblendispressusniðs, þá staðsetur styrk-til-þyngdarhlutfallið það óneitanlega sem efsta keppinautinn. Útpressun magnesíumblendis gerir kleift að búa til hluta sem eru léttari en þeir sem eru gerðir úr svipuðum málmum.

Vottorð okkar

Fyrirtækið okkar hefur staðist ISO9001, TS16949, TUV og önnur gæðavottorð.

productcate-1-1

Verksmiðjan okkar

Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd var stofnað árið 2014. Eftir 15 ára þróun hefur það þróast frá einni nákvæmni steypuverksmiðju í alhliða vélrænan vörubirgi sem getur veitt nákvæmni steypu, sandsteypu, deyjasteypu og nákvæmni vinnsluhluta. Fyrirtækið okkar hefur 3 verkfræðinga á prófessorstigi, 5 yfirverkfræðinga, 12 yngri verkfræðinga, 20 eftirlitsmenn og um 350 starfsmenn. Það eru ein nákvæmnissteypuverksmiðja, ein sandsteypuverksmiðja, ein deyjasteypuverksmiðja og tvær vinnsluverksmiðjur. Eftir óþrjótandi viðleitni allra starfsmanna okkar hefur fyrirtækið okkar staðist ISO, TS16949, TUV og önnur gæðavottorð.
Sala okkar hefur smám saman aukist úr upprunalegu 3 milljónum RMB í núverandi 50 milljónir RMB.
Við skiljum hönnun og gæðakröfur erlendra viðskiptavina fyrir vélrænar vörur. Um 85% af vörum okkar eru fluttar út til Norður-Ameríku, Evrópu og um allan heim.

Algengar spurningar

Sp.: Hvernig er magnesíumblendisteypa framleitt?

A: Fyrir magnesíumblendi má aðallega skipta myndunarferlinu í fljótandi myndunarferli og fastmótunarferli. Vökvamyndunin inniheldur aðallega þyngdarsteypu, lágþrýstingssteypu, háþrýstingssteypu, hálffasta steypu osfrv.

Sp.: Af hverju er magnesíumblendi gott til steypu?

A: Það eru margir kostir við að steypa með magnesíumblendi. Ekki aðeins er magnesíumblendi léttasta af öllum uppbyggðu efnum heldur hefur það framúrskarandi stífleika og styrkleika-til-þyngdarhlutfall. Að auki hefur það framúrskarandi EMI og RFI hlífðareiginleika, fullkomið fyrir tengi og rafmagnshús.

Sp.: Hvert er ferlið við að steypa magnesíumblendi?

A: Þetta ferli, oft nefnt magnesíumblendisteypa, felur í sér að sprauta bráðnu magnesíum í deyja eða moldhol undir háþrýstingi. Varan sem myndast, einnig þekkt sem magnesíumsteypa, er flókið form eða hluti sem sýnir einstaka eiginleika magnesíumblendis.

Sp.: Hverjir eru kostir magnesíumblendisteypu?

A: Besta styrk-til-þyngd hlutfall hvers konar almennt notaður byggingarmálmur. Framúrskarandi víddarstöðugleiki sem og mikil högg- og beygjuþol. Einstök dempunargeta og lítil tregða sem gerir það að verkum að það hentar vel fyrir hluta sem verða fyrir tíðum og skyndilegum breytingum á hreyfistefnu.

Sp.: Hversu sterk er steypt magnesíumblendi?

A: Magnesíumsteypuþétt streita er venjulega 75–200 MPa, togstyrkur 135–285 MPa og lenging 2–10%.

Sp.: Er magnesíumblendisteypa sveigjanlegt eða brothætt?

A: Samt er útbreidd notkun magnesíums hindrað af innri stökkleika þess. Þó að aðrar málmblöndur séu með margvísleg losunarkerfi, sem gerir vel þekkta sveigjanleika þeirra kleift, þá býður sexhyrndar grindur magnesíums upp á ófullnægjandi aflögunarmáta, sem gerir það stökkt í eðli sínu.

Sp.: Hver er tæknin fyrir steypu úr magnesíumblendi?

A: Háþrýstisteypa (HPDC) er mjög vinsælt ferli til að búa til flókna vélræna hluta úr léttmálmum eins og áli og magnesíum málmblöndur. Háþrýstingssteypuferli (HPDC) er algengasta tæknin til að framleiða hluta úr magnesíumblendi.

Sp.: Hver er eldfimi steypu úr magnesíumblendi?

A: Langvarandi útsetning við hitastig rétt undir bræðsluhitastigi magnesíumblendis gæti komið af stað íkveikju. Prófunarniðurstöður gáfu til kynna að sjálfhitun hófst við um það bil 1000 gráður F. Minnkun á hlutfalli flatarmáls og rúmmáls magnesíumblendisins mun auka íkveikjuþol þess.

Sp.: Af hverju er magnesíumblendi notað í steypu?

A: Einstakir eiginleikar þess eins og steypa, auðveld vinnsla og endurvinnanleiki gera það að frábærum efnisvalkosti til að steypa sterka en létta íhluti. Magnesíum málmblöndur eru 33% léttari en ál og 75% léttari en stál með frábæru styrkleika-til-þyngdarhlutfalli.

Sp.: Hvað er pressað magnesíum?

A: Pressað magnesíum er léttasti byggingarmálmur sem er 33% léttari en ál. Hár sérstakur styrkur og stífleiki. Magnesíum útpressur eru allt að 25% léttari en ál miðað við jafnan styrk eða stífleika. Frábær vélhæfni. Magnesíum þarf 45% minna afl til að véla en ál.

Sp.: Hverjir eru kostir pressuðu sniða úr magnesíumblendi?

A: Mjög létt
Magnesíum álfelgur hefur fjölbreytta notkun, þar á meðal í bílum, myndavélum, flugvélum og reiðhjólum. Engu að síður eru vinsældir þess að aukast meðal framleiðenda vegna létts eðlis. Til dæmis, léttara reiðhjól leiðir venjulega til ánægðari viðskiptavina. Verkfræðingar velja smám saman útpressuprófíl úr magnesíumblendi umfram önnur efni vegna þess að það getur verið allt að 30% léttara en ál.
Minni framleiðslukostnaður
Magnesíum álfelgur útpressunarprófílar skera sig úr fyrir léttleika, eru 30% léttari en ál og 70% léttari en stál. Í geirum þar sem þyngd er mikilvæg býður útpressunarsnið af magnesíumblendi verulega kosti. Ávinningurinn fyrir bíla, lestir og flugvélar er augljós, sérstaklega þegar reynt er að ná hámarks kostnaðarhagkvæmni. Meðhöndlun og framleiðsla á léttari íhlutum leiðir til minni framleiðslukostnaðar.
Styrkur og tæringarþol
Sumir gætu haldið því fram að útpressunarsnið af magnesíumblendi tærist hratt. Þó að efasemdir hafi verið uppi um endingu magnesíumblendispressusniðs, þá staðsetur styrk-til-þyngdarhlutfallið það óneitanlega sem efsta keppinautinn. Útpressun magnesíumblendis gerir kleift að búa til hluta sem eru léttari en þeir sem eru gerðir úr svipuðum málmum.

Sp.: Er magnesíumblendipressað snið mikið notað?

A: Magnesíum álfelgur hefur fjölbreytta notkun, þar á meðal í bílum, myndavélum, flugvélum og reiðhjólum. Engu að síður eru vinsældir þess að aukast meðal framleiðenda vegna létts eðlis. Til dæmis, léttara reiðhjól leiðir venjulega til ánægðari viðskiptavina. Verkfræðingar velja smám saman útpressuprófíl úr magnesíumblendi umfram önnur efni vegna þess að það getur verið allt að 30% léttara en ál.

Sp.: Er pressuðu snið úr magnesíumblendi létt?

A: Magnesíum álfelgur útpressunarprófílar skera sig úr fyrir léttleika, eru 30% léttari en ál og 70% léttari en stál. Í geirum þar sem þyngd er mikilvæg býður útpressunarsnið af magnesíumblendi verulega kosti. Ávinningurinn fyrir bíla, lestir og flugvélar er augljós, sérstaklega þegar reynt er að ná hámarks kostnaðarhagkvæmni. Meðhöndlun og framleiðsla á léttari íhlutum leiðir til minni framleiðslukostnaðar.

Sp.: Er magnesíumblendi pressað snið tæringarþolið?

A: Sumir gætu haldið því fram að útpressunarsnið af magnesíumblendi tærist hratt. Þó að efasemdir hafi verið uppi um endingu magnesíumblendispressusniðs, þá staðsetur styrk-til-þyngdarhlutfallið það óneitanlega sem efsta keppinautinn. Útpressun magnesíumblendis gerir kleift að búa til hluta sem eru léttari en þeir sem eru gerðir úr svipuðum málmum.

Sp.: Af hverju að velja útpressunarferli fyrir magnesíumblendiprófíla?

A: Magnesíum málmblöndur verða sífellt vinsælli vegna getu þeirra til að sýna framúrskarandi styrk, stífleika, niðurbrjótanleika og góða lífsamhæfni.
Lykillinn að því að bæta vélræna eiginleika og tæringarþol byggir til dæmis á viðeigandi hitavinnslu, þ.e. rétt útpressunarhitastig og réttan útpressunarhraða.
Magnesíum málmblöndur hafa vakið sífellt meiri athygli margra sérfræðinga og fræðimanna vegna mikils sérstaks styrks, sérstakra stífleika, niðurbrjótanleika og góðs lífsamhæfis.
Rétt hitauppstreymi (heit extrusion) getur ekki aðeins bætt vélrænni eiginleika málmblöndunnar til muna, heldur einnig bætt dreifingu seinni áfangans og bætt tæringarþol málmblöndunnar á grundvelli steyptu málmblöndunnar. Sérstaklega eru áhrif útpressunarhitastigs á kraftmikla endurkristöllun við heita útpressun einstaklega veruleg.

Sp.: Hverjir eru vélrænir eiginleikar pressuðu sniða úr magnesíumblendi?

A: Rétt hitauppstreymi (heit extrusion) getur ekki aðeins bætt vélrænni eiginleika málmblöndunnar til muna, heldur einnig bætt dreifingu seinni áfangans og bætt tæringarþol málmblöndunnar á grundvelli steyptu málmblöndunnar. Sérstaklega eru áhrif útpressunarhitastigs á kraftmikla endurkristöllun við heita útpressun einstaklega veruleg.

Sp.: Hverjar eru breytur pressuðu sniða úr magnesíumblendi?

A: Extrusion hitastig, extrusion hraði og umfang aflögunar magnesíum álfelgur extrusion framleiðsluferli í þremur lykilatriðum. Útpressunarhitastig, hraðastýring er ekki góð, auðvelt er að valda því að málmurinn flæðir ójafnt, togstyrkur á yfirborði málms minnkaði, með aukinni togspennu og sprungum, Í gegnum fjölda verkfræðiæfinga til útpressunarhitastigs, útpressunarhraða og umfangs aflögunar á skilvirka stjórn, í raun bæta extrusion hlutfall og ávöxtun, magnesíum málmblöndur snið dreifa extrusion tækni hefur mikla fræðilega bylting og hagnýta þýðingu.

Sp.: Hvað er útpressunarsnið af magnesíumblendi?

A: Magnesíum ál snið eða kallað magnesíum extrusion snið Aðalnotkun: Magnesíum málmur er léttasti allra málmþátta og er fyrst og fremst notað í byggingar málmblöndur vegna létts þyngdar, styrks og tæringarþols. Vegna líkt með áli.

Sp.: Af hverju að velja magnesíumblendi fyrir steypuverkefnið þitt?

A: Samanborið við stál er magnesíumblendi 75% léttara án verulegs styrkleikamissis. Það er miklu betra efni fyrir flóknar, þunnveggaðar, netlaga eða næstum netlaga steypur og býður upp á meiri víddarstöðugleika. Magnesíum steypuefni geta mætt þröngum vikmörkum sem erfitt eða ómögulegt væri að ná með stáli. Verkfærakostnaður getur verið lægri fyrir magnesíumsteypu þar sem auðvelt er að sameina marga hluta í einn íhlut. Þetta bætir einnig stífni íhluta og dregur úr suðu- og samsetningarkostnaði.

Sp.: Hversu endingargóð er magnesíumblendisteypa?

A: Sterkt og dempandi - Jafnvel þó að magnesíum sé létt og sveigjanlegt, þá hefur það áhrifamikið hlutfall styrks og þyngdar. Það veitir einnig góða stífleika vegna sexhyrndra, þéttpakkaða kristalbyggingarinnar. Steypt magnesíum málmblöndur hafa allt að 280 MPa togstyrk og allt að 160 MPa.

Finndu faglega framleiðendur og birgja úr magnesíumblendivörum í Kína hér. Vinsamlegast ekki hika við að kaupa hágæða magnesíumblendivörur á samkeppnishæfu verði frá verksmiðjunni okkar. Fyrir sérsniðna þjónustu, hafðu samband við okkur núna.