Vélrænni fægi ferlið notar vinnslutækni sem byggist á meginreglunni um líkamlega mala. Með því að stilla slípiefni agnastærð (á bilinu 8 0 að 3 0 0 0 möskva) og þrýstingsbreyturnar (0,1 til 0,5MPa), endurspeglar kerfið sem steypir gildum og oxíðskinnum frá yfirborðinu og dregur úr yfirborðsgræðslu RA gildi í 0,8 μm. Kostir þessa vinnslukerfis eru ljósir í eftirfarandi þáttum:
Efnahagslegur kostur
Kostnaður við meðferð með einum stykki er um það bil 40% lægri en efnafræðingarferlið.
Ferli þægindi
Hefðbundið ferli krefst aðeins 2-3 skrefa (gróft steypu spegilmeðferð).
Umfang umsóknar
Þessi tækni er sérstaklega hentugur til að klára ígræðslu ígræðslu lækningatækja, bifreiða strokka blokkir, nákvæmni hljóðfæra legur og aðra hluta sem uppfylla ISO 1302 staðal N5 eða hærri, með ströngum ferli takmörkunum. Það er mikilvægt að hafa í huga að vegna eðlislægra einkenna grunnefnisins eykur tæknin yfirborðseinkenni án þess að breyta upprunalegu rúmfræðilegu þoli vinnustykkisins, sem verður að stjórna til að mæta GB/T 1804- m stigi.
Mælt með stuðningsráðstöfunum
Alhliða meðferðarkerfi, þ.mt sandblásun og virkjun á undan, ásamt nákvæmum breytum við ferli eins og hraðasvið {{0}} snúninga og fóðurhraða 0. 5-3 m/mín, eru mikilvægar til að tryggja gæði fægja.
Efnafræðitæknin útilokar örlítið högg á yfirborði steypu í gegnum efnafræðileg viðbrögð, sem leiðir til slétts yfirborðsáferðar.
Tæknileg einkenni og samanburður á efnafræðilegri á móti vélrænni fægingu:
|
Andstæða víddir |
Efnafræðitækni |
Vélræn fægitækni |
|
tæknileg meginregla |
Byggt á sjálfstæðri upplausnarbúnaði efnafræðilegra viðbragða er yfirborð tæringarefnis hækkað smásjá |
Notaðu meginregluna um líkamlega mala fyrir snyrtingu yfirborðs |
|
Aðlögunarhæfni aðgerðar |
Framúrskarandi afköst fyrir flókið hola, djúpt gat og microfine uppbyggingu (hægt er að draga úr ójöfnur á yfirborði í RA 0. 2 μ m) |
Takmarkað rúmfræðilegt form, það eru vinnslu dauður horn |
|
víddar nákvæmni |
Vinnsla án snertingar (Stærð frávik 0. 01mm) |
Snertaálag leiðir auðveldlega til víddar röskun |
|
yfirborðsgæði |
Nanometer-mælikvarði slétt umskipti án stefnuáferðar |
Auðvelt að framleiða vélræn rispur og vinnsla herða lag |
|
Umhverfisþörf |
Sýru þokuhreinsunartæki (svo sem HNO3 / HF / þétt H2SO4 meðferðarkerfi) og hlutleysingarmeðferðarkerfi (pH=6-9 losunarstaðall) ætti að vera stillt |
Aðallega meðferð á málm rusl og mala fjölmiðlum |
|
Öruggt vernd |
PPE PE krafist (ónæmt / full hlíf / gervigúmmí hanska) |
Hægt er að nota rykgríma og eyrnatappa |
|
Hlaupskostnaður |
Efnafræðilegur umboðsmaður stendur fyrir 55% + skólpmeðferðarkostnað (meðaltal ￥ 60 / m³) |
Orkunotkun er 70% + kostnaður við tap á verkfærum |
|
Dæmigerð atburðarás umsóknar |
Lækningatæki / Aerospace Precision íhlutir / 3D prentaðir málmhlutir eftir vinnslu |
Venjuleg mygla / vélbúnaðartæki yfirborðsmeðferð |
Viðbótarlýsing
Nýlega þróað samsett fægingarferli, þekkt sem efnafræðileg samfylling, eykur skilvirkni um 40% og eykur flutningshraða efnisins í 15 μm/mín.
Reglugerðir Evrópusambandsins, sem takmarka þungmálma eins og hexavalent króm við minna en 0. 1 wt%, hvetja til rannsókna og þróunar krómlausra kerfa.
Sambland af oxun ör-ARC og efnafræðilegri fægingu sem samsettri meðferð getur aukið tæringarþol ál málmblöndur með þremur stærðargráðum.
Rafefnafræðileg fægja, einnig þekkt sem rafgeymsla, er háþróuð tækni sem nær yfirborði sem er frágang með meginreglunni um stýrðan rafskautaupplausn.
Í samanburði við hefðbundna vélrænni fægingu býður það upp á verulega kosti:
Bæta tæringarþol: Auka möguleika á ryðfríu stáli með 200-300 MV (ASTM B912 próf)
Draga úr yfirborðsvirkni: 85% minnkun á yfirborðsfestingu 316L ryðfríu stáli (FDA 21 CFR hluti 177 staðfesting)
Auka hreinleika: 9 Lækkun yfirborðsleifar um það bil 90% (uppfylltu ASME BPE yfirborðsmeðferð staðalinn)
Helstu umsóknarreitirnir fela í sér:
Matur og lyfjabúnaður (hittu 3- hreinlætisstaðla)
Hálfleiðari framleiðslubúnaður (hálf F57 kóða staðall)
Lykilþættir í geimferðum (AMS 2700E vottun)
Sandblastmeðferð notar 0. 6-0. 8MPA þjappað loft til að flýta fyrir Emery eða Al₂o₃ svifrandi agnum (80-120 möskva) að hraða 30-50} m/s, sem hefur áhrif á steypuyfirborðið. Þetta ferli fjarlægir afgangs kísilsand (sio₂ innihald meira en 95%), losunarefni (svo sem kísillolíu sem byggir á) og oxunarlög (með Fe₃o₄ þykkt minna en 50 μm). Fyrir vikið nær yfirborð undirlagsins SA 2.5 hreinsunarstaðalinn, skapar stjórnanlegan ójöfnur af RA 6. 3-12. 5 μm og auka viðloðunarstyrk lagsins um 60% til 80%.
Þessi meðferð er sérstaklega hentugur fyrir steypujárnshluta sem þurfa rafskautshúð, sem getur aukið snertihlutfall yfirborðsins um 25%. Æskileg húðþykkt er venjulega 20-30 μm. Mikilvægt er að hafa í huga að frávik frá umburðarlyndi eftir meðferð er um það bil ± 0. 05mm. Að auki ætti að útfæra lokaða lykkju sem sameinar hringrásar aðskilnað og fjarlægingu ryks, með síunarvirkni 99%, til að koma í veg fyrir og stjórna rykmengun.
Dæmigert umsókn:
• Yfirborð súrefnisinnihalds dísilvélar sveifarásarinnar (42 CRMO 4) minnkar í 0. 8At% í kjölfar sandblásunar og bindandi styrkur plasmabrauða wc -12 Co Coating nær 70mpa.
• Ál álfelgakassahúsið (A {{0}} T6) er meðhöndlað með glerperlu sandblásun, sem leiðir til yfirborðs ójöfnunar RA 6,3, og katódísk rafskautamyndunarpróf (með því að nota merkingaraðferðina) nær stig 0 einkunn.
Húðunarmeðferðartækni nær til rafhúðunar, úða og lag, meðal annarra, til að auka tæringarþol og veita skraut með því að mynda hlífðarlag á yfirborði steypu.
Að vera mikilvægur þáttur í nútíma yfirborðsverkfræði tækni, vinnslukerfið og afköst kröfur um húðun ættu að gangast undir kerfisbundna greiningu:
Rafefnafræðileg útfellingartækni
Rafhúðunarferli
(harður króm, sink-nickel ál osfrv.)
Efnafræðileg málun
(Engin raflausn nikkelhúð)
Varma úðatækni
Loga úðahúð
(NI-byggð álfelgur)
Supersonic úða
(WC-CO lag)
Plasma úðahúð
(Al2O 3- tio2 keramiklag)
Samsett yfirborðsverkfræði:
Málningarkerfi
Lorem Ipsum Dolor Sit AMET Conecectetur adipisicing elit.
Katódísk rafskaut
(Bifreiðar líkamshúð)
Dufthúð
(Húsnæði heimabúnaðar)
Hagnýtur hallahúð
(háhita oxíðþol)
Málun + anodized samsett meðferð
(Al-Cu-Mg ál)
Laserklæðning + hitadreifing samsett styrking
PVD + úða blandað útfellingartækni
Í steypuframleiðslu okkar og útflutningsstarfsemi erum við hollur til að veita viðskiptavinum okkar fínustu yfirborðsmeðferðarlausnir og tryggja að afköst og útlit steypu mæti fjölbreyttar þarfir markaðarins. Með áframhaldandi tækninýjungum og aukningu á ferli gerum við ráð fyrir að leggja verulegt framlag til framgangs fjárfestingariðnaðarins.